近年來，豐源股份作為可再生能源的重要組成部分，迎來了新的發(fā)展機(jī)遇。為響應(yīng)國家號召，推動生物質(zhì)發(fā)電高質(zhì)量發(fā)展，該公司結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況，實(shí)施了一系列切實(shí)可行的措施，在鍋爐效率提升、優(yōu)化燃料摻配以及環(huán)保干法脫硝技術(shù)應(yīng)用等方面取得了顯著成效，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。

鍋爐是生物質(zhì)電廠的核心設(shè)備，其運(yùn)行效率直接影響電廠的經(jīng)濟(jì)效益。豐源股份生產(chǎn)部通過多項(xiàng)措施，顯著提升了設(shè)備運(yùn)行效率。精細(xì)化燃燒調(diào)整：根據(jù)燃料特性優(yōu)化燃燒參數(shù)，確保鍋爐燃燒充分，減少熱損失，大大提高了鍋爐效率。撈渣機(jī)生料與爐渣分離改造，日節(jié)省燃料2噸左右，實(shí)現(xiàn)效益最大化。推廣熱電聯(lián)產(chǎn)模式：充分利用余熱資源，將汽輪機(jī)的循環(huán)水通過城區(qū)供暖的方式進(jìn)行降溫冷卻，能源綜合利用率提高10%以上。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理：定期對鍋爐、發(fā)電機(jī)組以及輔機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備故障率，確保設(shè)備長期高效運(yùn)行，年節(jié)約維護(hù)成本約10萬元。

生物質(zhì)燃料種類繁多，其熱值和燃燒特性差異較大。為提高燃燒效率，降低運(yùn)行成本，料場管理建立燃料摻配模型：根據(jù)燃料的熱值、水分、灰分等特性，合理摻配，確保燃料混合均勻，鍋爐燃燒穩(wěn)定。升級輸料系統(tǒng)設(shè)備：采用自動化、智能化的輸料設(shè)備，減少人工操作誤差，提高輸料效率，輸料系統(tǒng)故障率降低30%。加強(qiáng)燃料預(yù)處理：對燃料進(jìn)行破碎、分垛翻垛進(jìn)行干燥等預(yù)處理，降低水分含量，提高燃燒效率，鍋爐熱效率提升3%。

推廣干法脫硝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保。環(huán)保問題是生物質(zhì)電廠高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。該公司積極引進(jìn)先進(jìn)的干法脫硝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保目標(biāo)。引進(jìn)干法脫硝設(shè)備，采用選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)，有效降低氮氧化物排放，排放濃度穩(wěn)定在100mg/m³以下，優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)化脫硝工藝：根據(jù)鍋爐運(yùn)行工況調(diào)整脫硝劑的噴射量和位置，確保脫硝效率最大化，年節(jié)約脫硝劑成本約5萬元。加強(qiáng)排放監(jiān)測管理：安裝在線監(jiān)測設(shè)備，實(shí)時監(jiān)控污染物排放情況，確保達(dá)標(biāo)排放，環(huán)保運(yùn)行水平顯著提升。

針對輸料系統(tǒng)，該公司注重細(xì)節(jié)優(yōu)化，通過小改進(jìn)實(shí)現(xiàn)大效益。實(shí)施異物挑揀，減少大塊雜物進(jìn)入輸料系統(tǒng)，避免設(shè)備堵塞和損壞，年減少設(shè)備維修費(fèi)用約3萬元。優(yōu)化絞龍運(yùn)行方式，將絞龍對絞改為順絞運(yùn)行，減少物料堆積和磨損，提高輸送效率，輸料系統(tǒng)能耗降低10%。加強(qiáng)設(shè)備巡檢維護(hù)：定期檢查輸料系統(tǒng)各部件，及時更換磨損嚴(yán)重的零件，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，年減少停機(jī)損失約5萬元。

生物質(zhì)發(fā)電的高質(zhì)量發(fā)展是實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要途徑。豐源股份公司通過優(yōu)化鍋爐運(yùn)行、科學(xué)摻配燃料、推廣干法脫硝技術(shù)以及注重細(xì)節(jié)優(yōu)化等措施，提升了經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保目標(biāo)，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展樹立了標(biāo)桿。