近日，由良友股份為日本某集團上市公司量身打造的生物質木粉制粒系統成套機組正式投入生產。

該系統創新采用了積木式結構設計，憑借緊湊的工藝布局和高效的資源利用能力，成功解決了客戶在設備運輸、安裝及后期擴產中的痛點，設備通過積木式機架堆疊后僅需螺絲緊固即可完成安裝，大幅簡化了現場調試流程，較傳統安裝方式節省超50%的時間成本。更重要的是，該結構支持客戶根據未來產能需求靈活增減模塊，為后續擴產預留了充足空間。

通過風網系統運輸將含水率8%的干木粉輸送至制粒機喂料器。針對原料水分波動問題，系統配備自動加水裝置，可實時調整至最佳制粒濕度。核心設備采用良友新型全自動生物質420顆粒機，搭配多種壓縮比環模，滿足客戶對顆粒密度與燃燒效率的多樣化的要求。制粒后的成品亦采用獨家特殊定制的移動式箱接收，便于后續流程的倉儲與運輸。

考慮到項目需在戶外環境運行，良友股份對機組鋼架平臺進行強化加固處理，并采用鍍鋅工藝覆蓋平臺及風網管道，有效抵御潮濕、腐蝕等惡劣條件，延長設備使用壽命。整套機組總功率僅105KW，占地面積僅16㎡，在實現高效生產的同時，顯著降低客戶的場地與能耗成本，在業內達到領先的技術水平。

日方項目負責人在采訪時表示：“良友股份的積木式設計完美契合了我們對設備靈活性與快速投產的需求，其專業的工藝方案與戶外適應性設計更讓我們對生產穩定性充滿信心。此次合作不僅實現了木粉資源的高效再利用，也為雙方未來在生物質能源領域的深度合作奠定了堅實基礎。”

此次與日本上市公司項目的成功投產，再次驗證了良友在定制化解決方案、模塊化設計應用方面的專業能力，也體現了我司企業綜合實力獲得了高嚴苛客戶的認可與認證。未來，我們將繼續堅定不移的為全球客戶提供覆蓋全生命周期的綠色能源裝備服務，助力全球綠色革命與可持續發展。